熔（róng）爐（lú）電熱輻射管

熔爐電熱輻（fú）射管的內芯是由U型軸焊（hàn）接的電阻絲和陶瓷支撐而成（chéng）的，內芯與外保護套之間沒有屏蔽，散熱性能好。

熔爐電（diàn）熱輻射管工作環境：  

熔爐電熱輻射管的表麵工作溫度能達到1200度左右，實際（jì）工作溫度為1000度左右，支撐架是由（yóu）高（gāo）鋁（lǚ）陶瓷件組（zǔ）成的。

熔爐電熱輻射管產品外觀：  

1、熔爐電熱（rè）輻射管是由耐熱合金鋼套管和鑄鋁電加熱器組成，加熱武器的工作環境一般都是由φ3-5  mm的（de）電熱絲組成的，繞在有螺旋溝槽的耐熱絕緣陶瓷管芯（xīn）上上（shàng），工作（zuò）的電壓環境是恒定的220V，功率一般是5-7KW。

2、帶狀螺旋環繞電熱（rè）輻射管的形狀與上麵（miàn）的形狀（zhuàng）基本上是一致的，但是（shì）加了一個（gè）螺旋（xuán）的電阻帶，電阻帶的厚度一般為1-3mm，寬度為10-12mm。

3、軸向波折形籠櫃式電熱輻射管（guǎn）的形狀就是把電阻絲（sī）變成（chéng）U型形狀串入陶（táo）瓷支撐盤中，然後中間用加熱棒進行固定。

熔爐電熱輻射管特點：  

1、采用優秀的無（wú）縫冷（lěng）拔耐熱鋼管，能（néng）夠在溫度為1000-1200度的環（huán）境內（nèi）工作;

2、內芯的電阻絲形狀為U型排列，電阻絲與陶瓷架之間沒有屏蔽，電阻絲與爐膛的溫（wēn）差比較小;

3、該款高（gāo）溫電熱（rè）輻射管采用了8000h以上的輻射管使用的電熱合金材料，具有較高的電阻（zǔ）率，能夠有效提高電（diàn）熱轉化率。

4、輻射管放置在套管內，傳熱（rè）過（guò）程與一般散落在外麵的元件不同，熱屏蔽性功能較（jiào）大。

5、Cr20Ni80的使用溫度在500-800之間，性能穩定，卻均勻（yún）。

熔爐電熱輻射管優點：  

1、對爐內的氣溫控製程度高;

2、在安裝和維修的時候特別方便，而且密封效果極佳，不會造成裏麵的熱量散發出來;

3、加熱的能力強，完（wán）成的效率（lǜ）高，節約了耐熱鋼材的消耗。

熔爐電熱輻射管使用手冊  

在使用時  

要禁止高溫電熱輻射管的超（chāo）時、超負荷工作，爐內的溫度超過400°的時（shí）候，想要冷卻的時候禁止急速冷卻（què）。在裝出料的過程中，不要碰（pèng）到高溫電熱輻射（shè）管。在工作的過程中（zhōng），要注意（yì）紅綠燈要有（yǒu）規律的交換，因為紅綠燈（dēng）交換才能保證輻（fú）射管（guǎn）不被燒壞。如果把高溫電熱輻射管使用在容量超過100kw的爐子的時候，每個加熱區（qū）最好都要使用檢查用的電流表。

在保（bǎo）養時  

高溫電熱輻射管在使用一（yī）段時候，要注意它的保養與維修工作。在使用三四個月後，要抽出輻射管，把輻射管裏的灰塵倒出來，並且（qiě）要把輻射管來個180°的翻身（shēn）使用;在拆卸輻射管的時候一定要小心;三四個月使用後，要交換（huàn）輻射管的正負極;定期檢測（cè）零部件，看看他們的鬆緊情況。

計算熱負荷強度的步驟如（rú）下：  

1、計算（suàn）需要的基本數據;

2、根（gēn）據數據算出電熱元件的工（gōng）作條件，讓後選用，得出電阻修（xiū）正係數;

3、計算出（chū）材料總電阻=U2 Ct/P;

4、計算出電熱元（yuán）件總麵積FO;

5、表麵負荷w= P/FO，表麵負荷越大，選擇直徑（jìng）大的絲徑。

熔（róng）爐電熱（rè）輻射管常見故障的解決方法:  

1、1、元件短路：

產（chǎn）生元件短（duǎn）路的原因主要有（yǒu）以下幾種情況：電阻絲與鋼（gāng）管（guǎn）接觸、電阻絲在兩根芯管之間過（guò）渡不當或（huò）是耐（nài）熱芯管斷裂了。解決上述問題的解決（jué）方案分別如下：把電阻絲繞緊紮好，不（bú）要與鋼管產生接觸;改變過渡的方式（shì）;選擇質量好（hǎo）的材料去（qù）把斷裂的材料換掉。

2、輻（fú）射管變形：

輻射管變形的原因主要是輻射管材質不好或是吊放（fàng）的方法不好，受力不當。解（jiě）決的方（fāng）案主要是選擇好的材料，選用合適的吊放方式，必要時可以（yǐ）借助支撐架。